Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów oferujemy zbiorniki z prefabrykowanych elementów betonowych o średnicy DN 800-1200 i żelbetowych o średnicy DN 1500 - DN 3000 mające zastosowanie w budowie takich obiektów jak:

• studzienki wodomierzowe
• zbiorniki na wodę deszczową
• zbiorniki na szambo
• obudowy przepompowni
• korpusy urządzeń do oczyszczania ścieków (np. osadników, oczyszczalni)
• zbiorniki separatorów ropopochodnych
• zbiorniki separatorów tłuszczu
• zbiorniki do magazynowania nawozów naturalnych (gnojowica, gnojówka)
• zbiorniki retencyjne

    Zbiorniki w większości nie wymagają żadnych zewnętrznych zabezpieczeń izolacyjnych. Wystarczającym zabezpieczeniem jest tzw. "materiałowo-strukturalna ochrona betonu". Polega ona na doborze właściwych materiałów, ustaleniu prawidłowego składu i struk­tury betonu, oraz na rygorystycznym przestrzeganiu receptury, technologii betonowania, pielęgnacji wyrobów i starannej kontroli jakości wszystkich etapów produkcji, ze szczególnym uwzględnieniem wyników bieżących badań laboratoryjnych. Stosowane przez nas materiały i wykonywanie betonu wg receptury jest wystarczającym zabezpieczeniem wyrobów betonowych i żelbetowych przed korozyjnym działaniem środowiska zewnętrznego oraz wszelkiego rodzaju ścieków socjalnych, bytowych i pochodzenia zwierzęcego. W przypadku zastosowania jako zbiorniki separatorów tłuszczu i ropochodnych stosuje się powłoki z modyfikowanego polimeru.
    Zbiorniki i studnie z PE HD I PP wykonywane na specjalne zamówienie
    Warunki posadowienia i montażu, oraz występowanie agresywnych mediów, czasami nie pozwala na zastosowanie betonowych ele­mentów prefabrykowanych, w tych sytuacjach oferujemy studnie i zbiorniki wykonywane z PEHD i PP. Powyższe elementy znajdują szerokie zastosowanie w systemach kanalizacji sanitarnej i deszczowej, a także w instalacjach przemysłowych.

    Jako dodatkową usługę wykonujemy doczołowe zgrzewanie rurociągów z PEHD gwarantując kompleksowe wykonywanie instalacji w zakresie średnic od O 110 mm do O 800 mm.

Prefabrykowane elementy betonowe i żelbetowe z betonu klasy C 35/45 produkowane w naszej firmie służą do wykonywania studzienek mających zastosowanie w systemach kanalizacji sanitarnej, przemysłowej, deszczowej i ogólnospławnej do łączenia kanałów w zakresie średnic DN 110 ÷ DN 1000 wykonywanych z rur we wszystkich dostępnych rozwiązaniach materiałowych: kamionkowych, betonowych, żelbetowych oraz rur z wszelkiego rodzaju tworzyw sztucznych. Studzienki mają zastosowanie w kanalizacjach posadowionych do głębokości 8 m. Przy głębokości powyżej 6 m konieczne jest wykonanie sprawdzających obliczeń konstrukcyjnych. Studzienki należy lokalizować na prostych odcinkach kanału w odległościach nie większych niż:

• 35 m na kanałach o średnicy DN=0,15 m
• 50 m na kanałach o średnicy DN >0,15 m

poziom górnej powierzchni włazu w nawierzchni utwardzonej powinien być równy z nawierzchnią, natomiast w terenach zielonych powinien być usytuowany co najmniej 8,0 cm ponad powierzchnię terenu. Studzienki kanalizacyjne mogą być montowane w obszarach ruchu kołowego i pieszego, w pasie jezdni, na terenach parkingowych, utwardzonych poboczach, z wyłączeniem pasa zajętego przez torowiska kolejowe szerokości do 4 m od osi toru. Przy lokalizacji studzienek należy spełnić następujące warunki:

• Zapewnić możliwość dojścia i dojazdu do studzienki
• Zachować wymaganą odległość zewnętrznej powierzchni ścian studzienki od innych elementów infrastruktury podziemnej i naziemnej, w miarę możliwości, co najmniej 1,0 m
• Studzienek na kanałach sanitarnych i przemysłowych nie należy lokalizować w miejscach narażonych na gromadzenie się ścieków opadowych.

Prefabrykowane elementy betonowe i żelbetowe mogą być stosowane jako studzienki wodomierzowe, zbiorniki bezodpływowe, obudowy przepompowni, korpusy urządzeń do oczyszczania ścieków.

  Załadunek i rozładunek

• Podnoszenie i ustawianie prefabrykatów na środku transportowym oraz rozładunek powinny być wykonywane przy użyciu urządzeń      zmechanizowanych o udźwigu dostosowanym do masy przenoszonych elementów.
• Prefabrykaty transportowane przy użyciu żurawi lub suwnic powinny być podwieszane za pomocą specjalnych zawiesi zapewniających      właściwe zawieszenie prefabrykatu podczas transportu i równomierne rozłożenie sił na poszczególne cięgna.

Transport

• Elementy studzienek kanalizacyjnych można transportować po osiągnięciu przez beton 0,7 wytrzymałości końcowej.
• Prefabrykaty powinny być przewożone w pozycji wbudowania, ułożone na środku transportowym w sposób zabezpieczający przed przesuwaniem.

Składowanie

• Teren placu składowego powinien być wyrównany, o powierzchni utwardzonej i odwodnionej, wyposażony w odpowiednie urządzenia     dźwigowo-transportowe.
• Pomiędzy poszczególnymi rzędami składowanych prefabrykatów należy zachować trakty komunikacyjne.
• Prefabrykaty należy składować w sposób zapewniający dostęp do uchwytów transportowych.
• Każdy rodzaj prefabrykatów różniący się kształtem i wymiarami powinien być składowany osobno.
• Prefabrykaty składować należy w pozycji wbudowania, podstawy studni powinny być składowane jednowarstwowo, pozostałe elementy mogą być składowane wielowarstwowo.
• Przy składowaniu wielowarstwowym pomiędzy poszczególnymi elementami należy umieścić przekładki drewniane oraz zapewnić stateczność stosu.
• Wysokość składowania nie powinna przekraczać 2 m dla kręgów i płyt redukcyjnych i pokrywowych, a dla pierścieni wyrównawczych  1m.

    Wszystkie czynności związane z transportem i składowaniem należy przeprowadzać zgodnie z przepisami BHP.

Właściwości	Wymagania
Wytrzymałość na zgniatanie betonowych elementów komory roboczej (kręgów) - klasa, obciążenie niszczące	Kl > 30 kN/m
Wytrzymałość na pionowe obciążenia zgniatające elementów redukujących i przykrywających: - obciążenia próbne dla elementów żelbetowych - pionowe obciążenia zgniatające	> 120 kN > 300 kN
Wytrzymałość transportowa: - minimalna wytrzymałość betonu w elementach przeznaczonych do transportu	0,7 klasy betonu
Wodoszczelność badana pod wewnętrznym ciśnieniem hydrostatycznym 0,5 bar w czasie 15 minut dla: - pojedynczych elementów pionowych - zestawu elementów połączonych - złącza między elementem studzienki a przyłączona rurą lub kształtką	brak przecieków i nieszczelności podczas badań
Zamocowane stopnie złazowe: - ugięcie stopnia pod pionowym obciążeniem wynoszącym 2kN - trwałe ugięcie stopnia pod pionowym obciążeniem wynoszącym 2kN pozioma siła wyrywająca wynosząca 5kN	< 5 mm < 1 mm brak uszkodzeń
Otulenie betonowe zbrojenia	>30 mm

• studzienka kanalizacyjna DN 800
• studzienka kanalizacyjna DN 1000
• studzienka kanalizacyjna DN 1200
• studzienka kanalizacyjna DN 1500
• studzienka kanalizacyjna DN 2000 
• studzienka kanalizacyjna DN 2500

Studzienki kanalizacyjne z prefabrykowanych elementów betonowych i żelbetowych mają zastosowanie w systemach kanalizacji sanitarnej, przemysłowej, deszczowej i ogólnospławnej do łączenia rur w zakresie średnic DN 110 ÷ DN 1000 wykonanych ze wszystkich dostępnych materiałów stosowanych do budowy sieci kanalizacyjnych.
          Asortyment prefabrykowanych elementów do budowy studzienek kanalizacyjnych składa się z następujących rodzajów elementów:

• Część dolna studzienki - dno, oznaczenie symbolem FS, produkowane w zakresie średnic DN 800 ÷ DN 2000. Podstawy o średnicach: DN 800 ÷ DN 1200 wykonywane są jako elementy betonowe, natomiast DN 1500 i DN 2000 posiadają zbrojenie. Zbrojenie pionowe wykonywane z drutu zbrojeniowego żebrowanego O 8 mm, oplot drut gładki O 5,5 mm. Element denny wykonywany jest w monolicie razem z płytą denną i z wbetonowanymi przejściami szczelnymi w trakcie procesu betonowania. W prefabrykowanym elemencie dna studzienki wykonywane jest wyprofilowane koryto (kineta) w celu ukierunkowania przepływu ścieków. Kineta wyprofilowana jest na wysokości 3/4 średnicy kanału lub wg zamówienia klienta.
• Elementy pionowe - kręgi, oznaczone symbolem FK. Produkowane w zakresie średnic DN 800 ÷ DN 2000 przeznaczone do budowy komory roboczej i komina włazowego studzienki . Kręgi łączone są z elementami podstawy studzienki oraz pomiędzy sobą za pomocą uszczelek (wg DIN 4034 cz. I) lub na zaprawę montażową (wg DIN 4034 cz. II). Kręgi posiadają fabrycznie zamontowane stopnie złazowe typu U327 PREF EKO lub inne wg zamówienia. Na zamówienie klienta, w kręgach wykonywane są otwory z przejściami szczelnymi (pod kaskady).
• Zwężki studzienki kanalizacyjnej oznaczone symbolem FZW. Produkowane w zakresie średnic DN 800 ÷ DN 1200. Służą do przykrycia studzienek, na których spoczywa właz kanałowy. W zwężkach zamontowane są stopnie złazowe.
• Płyty pokrywowe oznaczone symbolem FP. Płyty produkowane są z otworem przystosowanym do włazów kanałowych o średnicy O 625 mm. Na indywidualne zamówienie wykonywane są płyty pokrywowe przystosowane do włazów o większej średnicy np. O 800 mm. Otwory włazowe umieszczone są osiowo nad stopniami złazowymi. Płyty pokrywowe przystosowane do obciążenia ruchem kołowym klasy A zgodnie z PN-85/S-10030 "Obiekty mostowe. Obciążenia".
• Płyty redukujące oznaczone symbolem FPR. Przeznaczone do redukcji średnicy komory roboczej studzienki do średnicy komina włazowego. Wyposażone fabrycznie w stopnie złazowe.
• Pierścienie wyrównujące oznaczone symbolem FPD służą do regulacji wysokości osadzenia włazu kanałowego na poziomie jezdni lub gruntu. Produkowane o średnicy DN 625 i wysokościach: 60,80,100 oraz 150 mm. Pierścienie łączone są za pomocą zaprawy betonowej.

          Studzienki kanalizacyjne o średnicy DN 800, DN 1000, DN 1200 wykonywane są zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1917. Na wszystkie produkowane elementy studzienek kanalizacyjnych posiadamy Aprobaty Techniczne:

• COBRTI INSTAL Nr. AT/2003-02-1398
• IBDiM Nr. AT/2004-04-1791

Konstrukcja i wykonanie
Studzienki kanalizacyjne wykonane są jako wyroby budowlane, przeznaczone do wbudowania w sieci kanalizacyjnej, w odpowiednio przygotowanym i odwodnionym wykopie. Studzienki spełniają podstawowe wymagania w stosunku do obiektów budowlanych, określonych w odrębnych przepisach, dotyczących:

• bezpieczeństwa konstrukcji
• bezpieczeństwa użytkowania
• odpowiednich warunków BHP oraz ochrony środowiska

Izolacje przeciwwilgociowe i antykorozyjne
Wykonanie izolacji przeciwwilgociowej na zewnątrz studzienki nie jest wymagane. W agresywnym środowisku gruntowo-wodnym należy wykonać izolację antykorozyjną. Izolację należy zaprojektować indywidualnie w zależności od agresywności środowiska.

Posadowienie studzienek
Posadowienie studzienek należy zaprojektować indywidualnie w dostosowaniu do miejscowych warunków gruntowo-wodnych. Obliczenia statyczne i projektowe należy przeprowadzać zgodnie z wymogami norm przedmiotowych.

Wytyczne realizacji
Rodzaj i kształt wykopu oraz konstrukcja umocnienia ścian wykopu powinny być dostosowane indywidualnie do warunków gruntowo-wodnych oraz możliwości wykonawczych i uzgodnień z inwestorem. Studzienki należy montować w przygotowanym, odwodnionym wykopie, bezpośrednio w gruncie rodzimym, podsypce piaskowej, podłożu betonowym lub fundamencie, w zależności od warunków gruntowo-wodnych. Sposób posadowienia powinien być określony w projekcie budowlano-konstrukcyjnym.