Dokumentacja potwierdzająca jakość wyrobów:
Główne przepisy które regulują zasady wprowadzenia do obrotu wyrobów budowlanych:
Ustawa z dnia 16.04.2004 r. o wyrobach budowlanych ( Dz. U. nr 92 poz. 881)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym ( Dz. U. nr. 198, poz. 2041)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 w sprawie systemów oceny zgodności , wymagań, jakie powinny spełniać notyfikowane jednostki uczestniczące w ocenie zgodności, oraz sposobu oznaczania wyrobów budowlanych oznakowanych CE
Zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami prawa, wyrób budowlany może zostać wprowadzony do obrotu , jeżeli nadaje się do stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych, w zakresie odpowiadającym jego właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, to jest ma właściwości użytkowe umożliwiające prawidłowo zaprojektowanym i wykonanym obiektom budowlanym, w których ma być zastosowany w sposób trwały, spełnienie wymagań podstawowych.
Wyrób budowlany nadaje się do stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych, jeżeli jest:
oznakowany CE, co oznacza, że dokonano oceny jego zgodności z normą zharmonizowaną albo europejską aprobatą techniczną
umieszczony w określonym przez Komisję Europejską wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa
Oznakowany znakiem budowlanym , co oznacza, że dokonano oceny zgodności z Polską Normą wyrobu lub aprobatą techniczną.
Dla rur betonowych i żelbetowych obowiązująca jest norma PN-EN 1916: 2005 „ Rury i kształtki z betonu niezbrojonego, betonu zbrojonego włóknem stalowym i żelbetowe.
Norma ta jest norma zharmonizowaną, wyroby oznacza się znakiem CE. Dokumentem potwierdzającym zgodności z normą jest Deklaracja zgodności, dokument ten w oryginale przechowywany jest u producenta.
Do odbiorcy trafia dokument : Informacja o wyrobie i znakowaniu CE oraz instrukcja montażu.
Na prośbę klienta można dostarczyć kopię potwierdzoną za zgodność z oryginałem Deklaracji zgodności.
Ważne: Jeżeli na wyrób budowlany obowiązuje norma zharmonizowana , żadna jednostka aprobacyjna nie wyda Aprobaty Technicznej .
Dlaczego rury betonowe?
Branża kanalizacyjna przygotowuje się do planowanych inwestycji , które mają być realizowane w Polsce przez najbliższe lata , związane jest to z obowiązującą dyrektywą 91/27/EWG dotyczącą oczyszczania ścieków. Z rozwojem technologii idzie również podniesienie jakości produkowanych wyrobów . Niestety mimo ogromnych nakładów inwestycyjnych postrzeganie betonu jako odpowiedniego materiału do budowy systemów kanalizacyjnych jest niewystarczająca. Powodów takiego stanu rzeczy jest kilka:
Historia prefabrykacji betonowej w Polsce w infrastrukturze podziemnej w latach powojennych. Wyniki prowadzonych badań próbek betonu pobieranego z betonowych ciągów kanalizacyjnych są bardzo niekorzystne. Wyniki potwierdziły stosowanie betonu Klasy B10- B15 . Taki materiał nie jest w stanie spełnić wymagań pod względem wytrzymałości jak i odporności na agresywne działanie mediów.
Brak solidnego montażu. Montowanie rur bez spełnienia podstawowych wymogów dotyczących wszystkich etapów budowy powodowało, ze rury się zapadały, pękały i następowało rozszczelnienie, uszczelki montowano w wykopach , ale nie na rurach. Podstawową metoda podłączenia sieci do studni kanalizacyjnych było wybicie otworu w kręgu, włożenie rury i zalepienie betonem, nikt nie zastanawiał się nad tym, że za miesiąc wszystko ulegnie rozszczelnieniu.
Technologia produkcji w latach 70 i 80 w Polsce była na niższym poziomie niż w krajach zachodnich, istotna była ilość ze względu na ciągłe braki na rynku, Nie wprowadzano i nie wdrażano nowych technologii, rynek i tak był chłonny.
Brak wystarczającej wiedzy na temat czynników zewnętrznych i wewnętrznych oraz ich wpływu na materiały konstrukcyjne i systemy rurowe.
Czynniki te maja ogromny wpływ na obecną rzeczywistość i miejsce betonowych systemów kanalizacyjnych w całej branży. Pojawiło się na rynku wiele nowych materiałów , często bez historii, które w połączeniu z działaniami marketingowymi doprowadziły do wypierania betonu z rynku. Nikt nie zastanawiał się nad żywotnością tych materiałów i czynnikami , które wpływają na prawidłowe działanie w przyszłości. W ostatnich latach dokonano analizy wszystkich rodzajów materiałów używanych do produkcji systemów kanalizacyjnych pod względem trwałości. Badania te zostały przeprowadzone przez prof. Dietricha Steina. Poniżej tabela z wynikami.
-
Trwałość materiałów w latach Materiał Według producentów Według ekspertów Beton, żelbet > 100 lat > 100 lat Kamionka > 100 lat > 100 lat Polimerobeton > 60 lat 40 Żeliwo sferoidalne > 100 lat > 100 lat GFK 50-80/100 50 PVC, PEHD 100 Ok. 50
Jak wynika z tabeli istnieją poważne rozbieżności, co do trwałości materiałów.
Działania marketingowe nie zawsze idą w parze z rzetelnością w przekazywaniu informacji dotyczących wyrobów.
Technologia produkcji betonowych systemów kanalizacyjnych w Polsce jest obecnie na światowym poziomie. Firmy inwestują w nowoczesne systemy technologiczne , które są w stanie sprostać wymaganiom norm europejskich.
Budowę systemów kanalizacyjnych przewiduje się na dziesięciolecia , doświadczenia zastosowań rur betonowych i żelbetowych w tym zakresie sięgają ponad 100 lat. Szczególnie doświadczenia zastosowań na rynkach europy zachodniej, gdzie jakość oferowanych rur była bardzo wysoka, pokazują na podstawie przeprowadzonych badań i analiz , że kolektory z rur betonowych pracują ponad 100 lat.
Ważne jest podkreślenie zalet rur betonowych oferowanych w dzisiejszej technologii produkcji , rur zgodnych z normami europejskimi, i tak będą to:
Trwałość i długowieczność rur – do 100 lat
Wysoka wytrzymałość elementów betonowych – beton klasy C 40/50
Całkowita szczelność systemów kanalizacji dzięki zastosowaniu uszczelek zintegrowanych
Odporność na środowisko chemiczne słabo agresywne ( agresywność ścieków, wody gruntowej i gleby)
Odporność dzięki zastosowaniu cementów odpornych na siarczany na środowisko silnie agresywne
Możliwość zastosowania w obszarze obciążeń komunikacyjnych klasy A wg normy mostowej
Stabilność położenia
Różnorodność form
Odporność na ścieranie
Rury betonowe i żelbetowe należą do rur sztywnych i nie ulegają odkształceniu na skutek zmiany obciążenia
Odporność na ścieki o podwyższonej temperaturze
Rury betonowe i żelbetowe są niepalne w razie gdyby wybuchowe lub łatwopalne substancje ( Np. Paliwa) miały na skutek katastrofy czy wypadku przeniknąć do sieci kanalizacyjnej
Zgodność podstawowych materiałów i produktów końcowych z ochroną środowiska. Nakład energii potrzebnej do produkcji rur betonowych czy żelbetowych oraz związana z nim emisja dwutlenku węgla jest w porównaniu z innymi materiałami najmniejsza.
